Sử dụng dao phay để phay gia công nhôm những mã hợp kim nhôm phổ biến hiện nay: Nhôm 5052: Là sự kết hợp giữa nhôm và crom, magie. Hợp kim nhôm 5052 nhẹ, với chức năng chống oxy hóa cao, độ bền thấp, dễ tạo hình và mang thể hàn phải chăng có kĩ thuật hàn căn bản. Chúng dùng hơi nhiều trong chế tác những bộ phận của tàu thuyền, một số khía cạnh hoặc sản phẩm được lắp đặt bên cạnh trời hoặc sắp biển. Nhôm 6061: Là sự phối hợp giữa nhôm và crom, magie, silic. trục chính máy phay cnc Chúng với độ bền cao, chống oxy hóa, sở hữu tính hàn tốt và được vận dụng khá nhiều trong đời sống. Nhôm 6063: Là sự hài hòa chủ yếu của Nhôm, Silic, Mangan, Magie,… Loại hợp kim này mang thuộc tính cơ lý phải chăng, cứng, bền, chịu được va đập mạnh. Nó với công dụng chống mài mòn cao, mang thể hành được, sở hữu tính gia công và định hình. mang những đặc tính trên phải nó là hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến nhất trên thị phần hiện tại. Hợp kim nhôm 7075: Là sự phối hợp giữa nhôm và kẽm, magie… mang độ bền tốt, chịu được tác động lực cao, giúp ít chi phí chi phí giá tiền. Hợp kim Nhôm đúc phổ biến ngày nay là: Nhôm 380, Nhôm 308, Nhôm 356 những thông tin quan trọng bắt buộc biết khi chọn loại dao phay nhôm CNC phù hợp mua vật liệu dao cắt Để ngăn phòng ngừa sự cố của dao cắt cắt tốc độ cao, nguyên liệu chế tạo dao cắt nên sở hữu công dụng chống va đập tốt, chống mài mòn và những đặc tính mỏi nhiệt của cacbua hạt vô cùng mịn. tuy nhiên buộc phải sở hữu lớp phủ chống mài mòn cao. Dao phay nhôm CNC đa dạng bây giờ mang 2 loại chính: – Loại không với lớp phủ, làm cho từ vật liệu carbide. – Loại còn lại dùng lớp phủ DLC: giúp dao phay phát triển thành bền hơn và độ bóng sau gia công cũng đẹp hơn. tại đây chúng ta không tiêu dùng lớp phủ TiAlN vì nó vô cùng dễ xảy ra phản ứng hóa học với nhôm. kích thước của dao phay khi tậu dao phay, chiều sâu rãnh cắt chính là nhân tố cần quan tâm. Rãnh phải cắt được theo độ sâu bảo đảm tính chất của công việc. nếu như mũi dao càng ngắn thì các con phố kính của lưỡi dao được mẫu mã càng rộng. Dao phay ngắn sẽ giảm đi những rung động đáng đề cập và độ cứng của phương tiện được bảo đảm. Tùy thuộc vào nhu cầu chúng ta sẽ tìm kích tấc dao phù hợp với việc gia công Số me cắt cần tiêu dùng loại 2 me cho dao phay nhôm CNC tốc độ cao, quá nhiều lưỡi sẽ làm giảm thể tích thoát phoi, dễ gây dính phoi cho dao cắt. Để tránh cộng hưởng, sở hữu thể tiêu dùng dao phay ba lưỡi để nâng cao tần số va đập. Bề mặt hoàn thiện của me cắt bắt buộc trơn nhẵn để chống lại sự bám phoi lúc gia công. Góc xoắn và rãnh thoát phoi Đối sở hữu dao phay nhôm CNC, góc xoắn dao và rãnh thoát luôn lớn hơn dao phay thường nhật. Góc xoắn thường là 45°,50°, 55°. Việc mẫu mã góc xoắn và rãnh thoát to nhằm bảo đảm tính năng nổi trội thoát phoi khi gia công, giảm thiểu hiện tượng phoi thoát ko kịp bám vào lưỡi cắt gây hỏng dao. trục đường xoắn giúp di chuyển phoi lên và ra khỏi vùng cắt và cũng tạo ra bề mặt hoàn thiện xuất sắc. ứng dụng của máy phay nhôm Góc cũng giúp làm cho dịu tác động lúc đầu vào của vết cắt, dẫn đi các con phố cắt mịn hơn, êm hơn. Dung dich làm cho mát Dung dịch làm cho mát rất quan trọng đối mang việc thoát phoi và giữ cho phương tiện luôn mát mẻ. các tuyển lựa phổ biến bao gồm tiêu dùng đầu phun dung dịch làm cho mát dạng phun sương hoặc làm mát ngập. Dung dịch làm cho mát ngập nước mang áp suất đủ cao để đi lại phoi ra khỏi tuyến phố được dành đầu tiên, đặc trưng ví như tiêu dùng phương tiện không tráng phủ. lúc tiêu dùng 1 phương tiện tráng, đầu phun dung dịch làm mát phun sương là điều cấp thiết phải sở hữu. Tổng kết Việc sắm và áp dụng dao phay gia công nhôm CNC chuẩn xác sẽ giúp tiết kiệm thời gian đáng nhắc cho việc phay gia công nhôm. 3 điều quan trọng nên nhớ là: tiêu dùng dao phay được mẫu mã đặc biệt để phay gia công nhôm. bằng máy móc với tốc độ và bước tiến dao cao. bảo đảm loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt. bởi thế, nếu bạn muốn nâng cao độ hiệu quả trong việc phay nhôm CNC, hãy liên hệ với doanh nghiệp CAD/CAM VIỆT NAM chúng tôi để được trả lời tuyển lựa dao phay nhôm phù thống nhất.
